Partite da una macchina e da un criterio finale concordato
Basate la qualifica di un coltello trinciatabacco di ricambio su risultati di produzione misurati. Il protocollo che proponiamo confronta il coltello attuale con quello proposto su una macchina, rispetto a un criterio di fine vita concordato prima della prova. È un metodo per raccogliere evidenze; le condizioni commerciali appartengono al preventivo. Non è un campione gratuito né una garanzia di risultato.
Definite un ciclo come il periodo dal montaggio di un coltello nuovo, o di un set di coltelli definito, fino alla rimozione al criterio concordato. Registrate le affilature in macchina all'interno di quel ciclo. Non chiamate durata del coltello l'intervallo tra due affilature. Usate la stessa definizione per entrambi i candidati.
Concordate le condizioni prima della prima prova
Mettete per iscritto macchina, stazione di taglio e specifica del componente. Mantenete uguali per entrambi i tipi di coltello miscela, velocità, cadenza di affilatura e criterio di fine vita. Registrate la revisione del disegno e se ogni osservazione riguarda un singolo coltello o un set completo. Conservate queste definizioni insieme ai risultati. Confrontate le quote iniziali e limite specificate per ciascun candidato. Riportate le differenze di geometria utile del coltello quando interpretate il risultato.
In un confronto su trinciatrice, registrate se si taglia foglia o costola e la quota di tabacco ricostituito. Allegate le registrazioni di condizionamento o umidità dello stabilimento e il formato di taglio specificato. Registrate le modifiche a controcoltello, mola, regolazioni o altri componenti accoppiati durante la prova. Registrate ogni condizione modificata come scostamento da valutare.
Concordate se il criterio finale è una qualità di taglio non accettabile, una quota limite del coltello o un altro criterio di usura definito. Indicate la procedura dello stabilimento usata per valutarlo, chi decide e quando si eseguono i controlli. Per i limiti operativi usate le istruzioni della macchina applicabili. Non prolungate una prova oltre tali limiti per ottenere un risultato più favorevole.
Gli operatori possono considerare polvere e fini, tagli sfrangiati, maggiore necessità di affilatura, espulsioni o rumore come osservazioni diagnostiche. Sono segnali da validare da parte dell'operatore, non la prova che il coltello abbia causato il problema. Per decidere se il ciclo è concluso usate il criterio di accettazione concordato dallo stabilimento.
Misurate la produzione accettata tra le sostituzioni
Per le trinciatrici usate le tonnellate di trinciato accettato tra le sostituzioni dei coltelli. Per le stazioni di taglio del baco e dei filtri usate tagli o pezzi accettati e definite esattamente cosa si conta. Se un evento di taglio produce più pezzi, tenete tagli e pezzi come unità separate nel registro.
Registrate la produzione accettata secondo la procedura qualità dello stabilimento. Concordate come trattare il materiale di avviamento e il materiale in attesa di una decisione qualità. Conservate la produzione lorda e gli scarti accanto alla produzione accettata, così entrambi i tipi di coltello possono essere valutati sulla stessa base. Registrate le ore di funzionamento insieme alla produttività; non classificate i coltelli sulle sole ore.
Per ogni fermata legata al coltello registrate durata, osservazione dell'operatore e azione intrapresa. Se la causa è incerta, indicatela come non confermata. Registrate gli scarti nelle stesse unità per entrambi i candidati. Esaminate queste misure accanto alla produzione accettata prima di decidere se il ricambio soddisfa le esigenze dello stabilimento.
Trattate l'affilatura in macchina come condizione della prova
Körber descrive trinciatrici di tabacco con una mola che affila i coltelli in macchina. La sua descrizione di processo indica anche che le lame della trinciatrice vengono affilate automaticamente a intervalli regolari.
Registrate la cadenza di affilatura e la specifica della mola usate dallo stabilimento. Mantenete le regolazioni concordate per entrambi i candidati e registrate affilature aggiuntive, regolazioni e cambi della mola. Includete le misure disponibili di posizione del coltello o di quota residua all'inizio e alla fine di un ciclo, con il metodo di misura dello stabilimento.
Se il coltello proposto richiede condizioni di affilatura diverse, non trattate più la prova come confronto del solo coltello. Concordate una prova separata del coltello e delle sue regolazioni, documentate la modifica e riportate il risultato su questa base. Non attribuite il risultato combinato al solo materiale del coltello.
Ripetete il confronto e conservate la dispersione
Concordate nel preventivo il numero minimo di cicli completati per ogni tipo di coltello, in base alla frequenza effettiva di sostituzione e al tempo disponibile per la prova. Non deducete la ripetibilità da una sola prova favorevole. Se il numero concordato non può essere completato, riportate il confronto come incompleto.
Pianificate l'ordine delle prove prima di iniziare. Dove possibile, alternate i candidati in periodi di produzione confrontabili; usate lo stesso metodo di registrazione per entrambi. Conservate il risultato di ogni ciclo e riportate la dispersione oltre all'eventuale media. Indicate il numero di osservazioni completate alla base del risultato e gli scostamenti che limitano il confronto.
Tenete nel registro rimozioni anticipate, coltelli danneggiati e prove interrotte. Una prova fermata prima del criterio finale per una manutenzione non correlata non è un'osservazione di durata completata. Registratene separatamente la produzione e il motivo della rimozione. Concordate come trattare le esclusioni prima di esaminare quale candidato sembra comportarsi meglio.
Mettete il confronto per iscritto
Usate un unico registro con condizioni concordate, identificativi dei coltelli, revisioni dei disegni, risultati dei cicli, affilature, produzione accettata, fermate, scarti e motivi di rimozione. Indicate se i criteri di accettazione sono stati soddisfatti e dove le evidenze sono incomplete. Limitate la conclusione alla macchina, al materiale e alle condizioni provate.
Il protocollo che proponiamo richiede il consenso scritto prima della pubblicazione di un caso anonimizzato. Concordate cosa può essere reso noto, compresi i dati operativi e qualsiasi dettaglio che possa identificare lo stabilimento. Il rapporto di prova deve comunque conservare le informazioni di cui l'acquirente ha bisogno per valutare il confronto.
Richiedete il preventivo per la prova
Inviate costruttore e modello della macchina, stazione di taglio, disegno o campione usurato, dimensioni della lama e schema dei fori. Indicate cosa taglia la macchina, velocità della linea, durata attuale del coltello e motivo della richiesta. Aggiungete le condizioni di prova proposte e le registrazioni di controllo richieste. Documentazione del materiale, rapporti di durezza e verbali dimensionali sono disponibili su richiesta; il loro contenuto viene confermato nel preventivo.
Quotiamo un lotto di prova a pagamento con quantità, prezzo, termine di consegna e criteri di accettazione concordati per iscritto. Forniamo il confronto scritto sulla base delle registrazioni di produzione concordate.
Richiedete un preventivo per coltelli da tabacco.
Domande sul confronto dei coltelli per tabacco
Posso usare i dati di produzione dell'anno scorso come riferimento?
Usateli come contesto. Includeteli nel confronto solo se le condizioni della macchina, la misura della produzione, la specifica del coltello e il criterio finale sono stati registrati su base confrontabile. Indicate cosa non può essere allineato. Altrimenti raccogliete un riferimento con lo stesso metodo della prova del coltello proposto.
E se un coltello richiede un'affilatura in più?
Registrate l'evento ed esaminatelo rispetto al protocollo concordato. Non modificate in silenzio la cadenza di affilatura. Se la nuova cadenza deve essere valutata, definite un confronto separato tra coltello e regolazioni. Conservate le osservazioni originali nel registro.
Una prova completata stabilisce la durata su ogni linea?
No. Riportate il risultato per la macchina, il tipo di taglio e le condizioni operative provate. Tenete disponibili per l'esame i singoli cicli e gli scostamenti. La qualifica per un'altra applicazione deve seguire una valutazione concordata per quella applicazione.