Noże wirnikowe, przeciwnoże i części zużywalne do rozdrabniaczy jedno- i wielowałowych — projektowane z uwzględnieniem obciążeń udarowych i ściernego wsadu, wykonywane według układu mocowania maszyny.
Zapytaj o wycenę
Wymiary, gatunek stali i twardość ustalamy dla każdego zamówienia. Przy ściernym materiale wsadowym omawiamy kompromis między twardością a udarnością przed wyceną.
Wszystkie znaki towarowe należą do ich właścicieli. Obecność marki na tej liście oznacza, że nasze części są kompatybilne z maszynami danego producenta; nie oznacza partnerstwa ani autoryzacji.
Wszystkie znaki towarowe należą do ich właścicieli. Obecność marki na liście oznacza kompatybilność z maszynami danego producenta; nie oznacza partnerstwa ani autoryzacji.
Steellogy produkuje wytrzymałe noże przemysłowe dla branży recyklingu — noże do granulatorów, rozdrabniaczy i peleciarek oraz przeciwnoże — do tworzyw sztucznych, gumy, odpadów drzewnych, elektroodpadów i strumieni mieszanych. Noże wykonujemy we własnym zakładzie w Polsce, a materiał i twardość uzgadniamy dla każdego zamówienia.
Noże do granulatorów stanowią główny zespół tnący urządzenia: noże wirnikowe współpracują z nieruchomymi nożami statora (listwami oporowymi) w cięciu nożycowym, rozdrabniając materiał do frakcji przechodzącej przez sito. Szczelina między wirnikiem a statorem oraz stan krawędzi decydują o jakości przemiału — zużyte noże dają cząstki ponadwymiarowe, więcej frakcji drobnej i wyższe zużycie energii.
Steellogy standardowo produkuje noże do granulatorów ze stali D2 / 1.2379. Przy twardości kierujemy się wytycznymi aplikacyjnymi producenta stali — karta katalogowa Uddeholm Sverker 21 podaje dla noży granulatorowych 56–60 HRC — a dostarczaną twardość uzgadniamy dla każdego zamówienia i podajemy w potwierdzeniu. Nasze noże do granulatorów są kompatybilne z maszynami producentów takich jak Zerma (seria GSH), Herbold, Cumberland, Rapid i Hellweg. Dostarczamy je jako noże wirnikowe i statorowe wykonywane według rysunku.
Noże do rozdrabniaczy przemysłowych są poddawane obciążeniom udarowym i ścieraniu podczas pracy z niejednorodnymi strumieniami odpadów. Niezależnie od tego, czy rozdrabniane są tworzywa, opony, odpady drzewne czy elektroodpady, noże są narażone na nieprzewidywalne obciążenia wynikające z obecności materiałów mieszanych, zanieczyszczeń i metalu we wsadzie — dlatego udarność jest ważniejsza niż maksymalna twardość. Noże do rozdrabniaczy Steellogy wykonujemy ze stali narzędziowych do pracy na zimno, przy czym klasę D2 traktujemy jako bazę, a gatunki takie jak DC53 i A8 stosujemy zwykle przy trudniejszych obciążeniach. Obróbkę cieplną prowadzimy we własnym zakładzie.
Nasze noże do rozdrabniaczy są kompatybilne z maszynami Vecoplan, Lindner, UNTHA, WEIMA, SSI Shredding Systems i innych producentów rozdrabniaczy, w konfiguracjach jedno-, dwu- i czterowałowych.
Noże do peleciarek tną wytłoczone pasma tworzywa na jednorodny granulat w końcowym etapie recyklingu tworzyw sztucznych. Odchylenia geometrii noża przekładają się bezpośrednio na nieregularny kształt granulatu i problemy w dalszych procesach, dlatego noże szlifujemy do tolerancji określonych na rysunku. Do systemów granulacji podwodnej i z pierścieniem wodnym gatunek dobieramy pod kątem odporności na korozję i potwierdzamy w wycenie.
Gatunek stali wynika z materiału wsadowego. Do standardowego granulowania tworzyw stosujemy D2 / 1.2379 o twardości zgodnej z przywołanymi wyżej wytycznymi producenta. Do tworzyw z wypełniaczem szklanym lub mineralnym wyceniamy noże ze stali PM (z metalurgii proszkowej) do pracy na zimno lub z węglika spiekanego tam, gdzie uzasadnia to zastosowanie — zawsze wskazując konkretny gatunek i kartę katalogową producenta, ponieważ oznaczenia PM są specyficzne dla gatunku i nie są wymienne. W rozdrabniaczach sprawdzają się gatunki do pracy na zimno o większej udarności, takie jak DC53 i gatunki klasy A8, odporne na uderzenia i zanieczyszczenia metaliczne we wsadzie. Szersze omówienie kryteriów doboru znajduje się w naszym poradniku doboru noży przemysłowych — te same zasady metalurgiczne obowiązują we wszystkich sektorach. Wystarczy podać w zapytaniu strumień materiału i wydajność — gatunek potwierdzamy w wycenie.
Steellogy produkuje w Europie noże przemysłowe dla branży recyklingu. Dostarczamy noże do granulatorów, rozdrabniaczy i peleciarek zakładom w całej UE. Materiał, twardość i wymagania odbiorowe uzgadniamy dla każdego zamówienia. Jeżeli wymagania dotyczące dokumentacji materiałowej, pomiaru twardości lub kontroli wymiarowej partii zostaną wskazane w RFQ, ich zakres i dostępność potwierdzamy w ofercie. Więcej o wyborze źródła dostaw piszemy w naszej analizie noży OEM i zamienników. W sprawie wyceny prosimy o kontakt ze Steellogy.
Każda z tych trzech sytuacji zakupowych wymaga innego procesu kwalifikacji. Wybierz wariant, który odpowiada Twojemu zapytaniu.
Jeżeli część jest już zdefiniowana, zależność od jednego dostawcy stanowi ryzyko dla ciągłości dostaw, a nie problem techniczny. Celem jest pozyskanie od niezależnego producenta części zgodnej z tą samą definicją.
Zobacz, jak przebiega kwalifikacja drugiego źródłaWyślij zapytanie o drugie źródłoGdy producent maszyny nie dostarcza już części, trzeba oprzeć się na tym, co jest dostępne: niepełnym rysunku, numerze części z oznaczeniem rewizji albo samej zużytej części.
Zobacz, jak przebiega ocena częściWyślij zapytanie o część starszego typuPo zakwalifikowaniu części ekonomika kolejnych zamówień zależy od powtarzalności: część jest zamawiana według tej samej zatwierdzonej rewizji, z tym samym materiałem i zakresem kontroli, bez ponownej kwalifikacji.
Zobacz, jak przebiega ponowne zamówienieWyślij zapytanie o ponowne wykonanie częściDokumentację partii, dane firmy i warunki handlowe potrzebne do kwalifikacji dostawcy zebraliśmy na stronie Informacje o dostawcy.