Rotorknivar, motknivar och slitdelar för en- och fleraxlade shreddrar — utformade för slagbelastning och abrasivt inmatningsmaterial, tillverkade efter er maskins infästningsmönster.
Begär offert
Mått, stålsort och hårdhet fastställs per order. Där inmatningsmaterialet är abrasivt diskuterar vi avvägningen mellan hårdhet och seghet innan vi offererar.
Alla varumärken tillhör sina ägare. Att ett varumärke listas här innebär att våra delar är kompatibla med den tillverkarens maskiner; det innebär inte partnerskap eller auktorisation.
Alla varumärken tillhör sina ägare. Att ett varumärke listas här innebär kompatibilitet med den tillverkarens maskiner; det innebär inte partnerskap eller auktorisation.
Steellogy tillverkar kraftiga industriknivar för återvinningsindustrin — granulatorknivar, shredderknivar, pelleteringsknivar och motknivar — för plast, gummi, träavfall, elektronikavfall och blandade flöden. Knivarna tillverkas i vår egen anläggning i Polen; material och hårdhet avtalas för varje order.
Granulatorknivarna utför själva skärningen i granulatorn: rotorknivarna skär mot fasta statorknivar i en saxande rörelse och sönderdelar materialet till den fraktion som passerar genom sållet. Spalten mellan rotor och stator och eggens skick styr regranulatets kvalitet — slitna knivar ger överstora partiklar, mer finfraktion och högre energiförbrukning.
Steellogy tillverkar granulatorknivar av D2 / 1.2379 som standardsort. För hårdheten följer vi ståltillverkarens egna applikationsrekommendationer — Uddeholms datablad för Sverker 21 anger 56–60 HRC för granulatorknivar. Den levererade hårdheten avtalas per order och anges i orderbekräftelsen. Våra granulatorknivar är kompatibla med maskiner från tillverkare som Zerma (GSH-serien), Herbold, Cumberland, Rapid och Hellweg och levereras som rotor- och statorknivar enligt ritningen.
Industriella shredderknivar utsätts för slag och nötning i heterogena avfallsflöden. Oavsett om det gäller plast, däck, träavfall eller elektronikavfall utsätts shredderknivar för oförutsägbara laster från blandade material, föroreningar och främmande metallföremål — så seghet går före maximal hårdhet. Steellogys shredderknivar tillverkas av kallarbetsstål med D2-klassen som bas; sorter som DC53 och A8 används vanligen för tuffare driftfall. Värmebehandlingen sker i egen regi.
Våra shredderknivar är kompatibla med maskiner från Vecoplan, Lindner, UNTHA, WEIMA, SSI Shredding Systems och andra shreddertillverkare, i en-, två- och fyraxlade konfigurationer.
Pelleteringsknivar kapar extruderade plaststrängar till jämna pellets i plaståtervinningens slutsteg. Variationer i knivgeometrin leder direkt till ojämn pelletform och problem i efterföljande processer, så knivarna slipas till toleranserna enligt ritningen. För undervattens- och vattenringssystem väljs stålsorten för korrosionsbeständighet och bekräftas i offerten.
Stålsorten väljs efter inmatningsmaterialet. För standardgranulering av plast används D2 / 1.2379 med hårdhet enligt tillverkarens applikationsrekommendationer ovan. För glasfiber- eller mineralfyllda plaster offererar vi PM-kallarbetsstål (pulvermetallurgiska) eller hårdmetall där tillämpningen motiverar det — alltid som en namngiven sort med tillverkarens datablad, eftersom PM-beteckningar är sortspecifika och inte utbytbara. För shredderdrift lämpar sig segare kallarbetsstål som DC53 och stål i A8-klassen, som motstår slag och främmande metallföremål i materialflödet. För en bredare översikt, se vår guide till val av industriknivar — samma metallurgiska principer gäller över sektorsgränserna. Skicka materialflödet och kapaciteten med förfrågan så bekräftas stålsorten i offerten.
Steellogy tillverkar industriknivar för återvinningsindustrin i Europa. Vi levererar granulatorknivar, shredderknivar och pelleteringsknivar till återvinningsanläggningar i hela EU. Material, hårdhet och acceptanskrav avtalas för varje order. Om krav på materialdokumentation, hårdhetsmätning eller måttkontroll anges i offertförfrågan bekräftas deras tillgänglighet och omfattning i offerten. För mer om inköpsalternativen, se vår analys av OEM- kontra eftermarknadsknivar. Kontakta Steellogy för en offert.
De här tre inköpssituationerna kräver olika sätt att kvalificera en leverantör. Välj den situation som bäst motsvarar er förfrågan.
Ett beroende av en enda leverantör är en försörjningsrisk, inte ett tekniskt problem. Delen är redan definierad; målet är att anskaffa samma del från en oberoende tillverkare.
Se hur en alternativ leverantör kvalificerasSkicka en offertförfrågan om en alternativ leveranskällaNär maskintillverkaren inte längre levererar delen får det underlag som finns bli utgångspunkt: en ofullständig ritning, ett artikelnummer med revisionsbeteckning eller den slitna delen.
Se processen för delar som inte längre levererasSkicka en offertförfrågan om en del som inte längre levererasNär en del väl har kvalificerats ligger den ekonomiska nyttan i repeterbarheten: delen kan beställas på nytt med samma godkända revision, samma material och samma omfattning på kontrollen, utan en ny kvalificering.
Se processen för återkommande beställningarSkicka en offertförfrågan om en återkommande slitdelBatchdokumentation, företagsuppgifter och kommersiella villkor för leverantörskvalificering finns samlade på sidan Leverantörsinformation.