Steellogy fabrique dans sa propre usine en Pologne les pièces de coupe du traitement du tabac et de la fabrication de cigarettes : couteaux de tambour et contre-couteaux inférieurs pour coupeuses de classe KT, couteaux de coupe du boudin pour confectionneuses, couteaux de bâtonnets-filtres, couteaux de papier manchette et les pièces associées. Chaque pièce est fabriquée d’après le plan approuvé par l’acheteur ou reconstituée à partir d’un échantillon usé, rectifiée pour un tranchant reproductible et chiffrée avec matière, dureté et délai indiqués.
Le tabac est le secteur dans lequel nous avons accumulé le plus de connaissances de procédé. Nous fabriquons les sept familles de couteaux utilisées de l’ouverture des balles à l’empaqueteuse, selon un même standard de plan et une même routine de contrôle, de sorte qu’une usine peut regrouper ses pièces de coupe chez un seul fournisseur au lieu d’acheter sept types de pièces dans sept catalogues. Nous avons développé notre propre procédé de fabrication des couteaux de coupeuse de tabac, qui couvre le choix de l’acier, le traitement thermique dans notre usine et la finition du tranchant, et nous proposons une méthode structurée pour vérifier le résultat sur votre propre machine avant de modifier quoi que ce soit dans votre panel de fournisseurs (voir ci-dessous).
Les couteaux sont usinés, traités thermiquement et rectifiés dans notre usine en Pologne. Un traitement thermique intégré signifie que la dureté est fixée et vérifiée par nous, et non par un sous-traitant.
Lorsqu’un plan approuvé par l’acheteur existe, il constitue la spécification ; matière, dureté et délai sont indiqués dans l’offre et dans la confirmation de commande. Lorsqu’il n’existe qu’un couteau usé, nous le mesurons : la géométrie est reconstituée à partir de l’échantillon, les caractéristiques perdues par l’usure sont convenues avec vous avant fabrication, et la matière et la dureté proposées figurent dans l’offre pour que vous puissiez les vérifier au regard des exigences de votre ligne.
Les couteaux finis sont contrôlés avant expédition : dimensions, dureté et état du tranchant sont vérifiés sur un échantillon de chaque lot. La documentation matière, les relevés de dureté et les rapports de contrôle dimensionnel sont disponibles sur demande ; leur périmètre est confirmé dans l’offre. La façon dont nous contrôlons un couteau fini est décrite ici.
La géométrie et la finition du tranchant sont tenues au même plan à chaque lot répété, de sorte que les réglages machine et les routines de changement de couteau établis à la première livraison restent valables à la dixième.
Informations fournisseur (NDA, documentation, données de qualification)
Nous ne demandons pas à une usine de changer de fournisseur de pièces de coupe sur la foi d’une promesse. Nous proposons une comparaison structurée sur une machine, sous forme de lot d’essai payant dont les conditions sont écrites dans l’offre — ni un échantillon gratuit ni une garantie de résultat. Un cycle va du montage d’un couteau neuf (ou d’un jeu de couteaux) à son retrait selon un critère de fin de vie convenu ; les affûtages en machine sont enregistrés dans le cycle et n’en marquent pas la fin.
Dimensions, nuance d’acier et dureté sont fixées à chaque commande d’après votre plan ou votre échantillon et indiquées dans l’offre. La finition du tranchant est tenue au même plan d’une livraison à l’autre, pour que les réglages machine restent valables.
Nous fabriquons des couteaux d’après le plan approuvé par l’acheteur ou un échantillon usé, pour une utilisation sur les types de machines suivants. Les noms de machines et de marques servent uniquement à décrire l’application prévue. Steellogy n’est ni affiliée à un constructeur de machines, ni agréée par lui, et ne fournit pas de pièces d’origine pour son compte ; l’adaptation est confirmée pièce par pièce à partir de votre plan ou de votre échantillon, jamais à partir du seul nom de la machine. Toutes les marques appartiennent à leurs propriétaires.
Steellogy fabrique des couteaux industriels pour le traitement du tabac, notamment des couteaux de coupeuse, des couteaux de coupe du boudin, des couteaux de filtre et de papier manchette et des pièces associées pour coupeuses de tabac et machines de fabrication de cigarettes. Chaque couteau est fabriqué d’après le plan approuvé par l’acheteur dans notre usine en Pologne et chiffré selon la spécification convenue.
Le traitement du tabac va du battage des feuilles vertes (GLT), où les feuilles sont coupées en deux et les pointes séparées, au traitement primaire — tranchage des balles, conditionnement, coupe en tabac coupé — puis au secondaire, où le boudin de cigarette est coupé à longueur, les bâtonnets-filtres sont coupés, le papier manchette est posé et les paquets sont emballés. Des couteaux s’usent à chaque étape de coupe : couteaux de trancheuse à l’ouverture des balles, couteaux de tambour et contre-couteaux sur la coupeuse, couteaux de coupe sur la confectionneuse, couteaux de filtre et de manchette sur les unités filtre et manchette, couteaux pour papier, feuille métallique et film sur l’empaqueteuse.
Dans une coupeuse de tabac, un tambour porte-couteaux rotatif coupe feuilles et côtes en brins réguliers contre un contre-couteau inférieur (bed knife), tandis qu’une meule affûte les couteaux en machine. L’état des couteaux conditionne la qualité : Körber indique que des couteaux émoussés dégradent la qualité de coupe et augmentent les pertes de tabac et les arrêts, et qu’une part plus élevée de tabac reconstitué émousse les couteaux plus vite. Körber indique que ses coupeuses traitent jusqu’à douze tonnes de tabac à coupe fine et jusqu’à trois tonnes de côtes par heure. Les couteaux de coupeuse de tabac Steellogy sont rectifiés selon une géométrie de tranchant reproductible, convenue d’après votre plan ou un échantillon usé, afin que les réglages machine établis à la première livraison restent valables à la suivante.
Dans le traitement secondaire, le boudin de cigarette est coupé à longueur par un couteau de coupe rotatif, les bâtonnets-filtres sont divisés en segments par leurs propres couteaux circulaires, et le papier manchette et le film de suremballage ont des postes de coupe distincts — chacun est une pièce d’usure à part entière, avec sa propre géométrie. Ces couteaux exigent précision dimensionnelle et état de surface pour des coupes nettes à la vitesse de production ; c’est pourquoi nos couteaux de coupe, de filtre et de papier manchette sont rectifiés selon des tolérances définies par le plan.
Steellogy fabrique des couteaux de remplacement pour coupeuses de tabac et confectionneuses de cigarettes Hauni / Körber (coupeuses KT-series, confectionneuses Protos), G.D (la confectionneuse 121) et Molins (confectionneuses MK-series). Une famille de machines couvre plusieurs variantes et indices de couteaux, et les OEM ne publient pas de correspondance entre variantes et couteaux — c’est pourquoi chaque couteau est fabriqué d’après le plan approuvé par l’acheteur ; le nom de la machine seul n’identifie pas la pièce. La façon dont nous comparons deux couteaux sur une machine est décrite dans notre protocole de comparaison de la durée de service sur une machine.
Les fournisseurs du marché de la rechange citent des couteaux de coupe du tabac en carbure de tungstène, et UCUT cite aussi le M2 HSS et le D2 ; le bon choix dépend de la pièce, de l’affûtage en machine et du mélange, et non d’une règle générale. UCUT, fournisseur du marché de la rechange, propose des revêtements TiN ou TiCN sur les lames circulaires et les ledgers et les présente comme augmentant la dureté superficielle et limitant l’encrassement. La nuance d’acier et la dureté exactes des couteaux de tambour et contre-couteaux OEM KT-series sont propriétaires et ne sont pas publiées — c’est pourquoi nous déterminons la nuance et la dureté d’après votre plan et un échantillon usé, et indiquons les deux dans la confirmation de commande. Des critères de choix de nuance similaires s’appliquent aux couteaux industriels pour la coupe du papier.
Steellogy fabrique en Europe des couteaux industriels pour l’industrie du tabac. Les couteaux sont fabriqués d’après le plan approuvé par l’acheteur, avec matière, dureté et délai indiqués dans l’offre. Si des exigences de documentation matière, de mesure de dureté ou de contrôle dimensionnel figurent dans la demande de prix (RFQ), leur disponibilité et leur périmètre sont confirmés dans l’offre. Pour le contexte achats, lisez notre guide couteaux d’origine ou de remplacement ; pour les données de qualification, l’accord de confidentialité (NDA) et la documentation, consultez les Informations fournisseur. Contactez Steellogy pour des couteaux de coupeuse, des couteaux de coupe, des couteaux de filtre et de papier manchette ou des pièces spécifiques pour le traitement du tabac.
Non. Un plan ou un couteau usé suffit. Les constructeurs ne publient pas quelle variante de couteau correspond à quel indice de machine, et les références du marché de la rechange ne sont pas toujours équivalentes ; nous identifions donc la pièce par sa géométrie et sa matière, et non par un numéro. Indiquez-nous le modèle de machine et ce qu’elle coupe ; nous confirmons le reste d’après le plan ou l’échantillon.
Oui. Nous reconstituons la géométrie à partir de l’échantillon et indiquons la matière et la dureté proposées dans l’offre. Un couteau usé montre ce qu’est la pièce, pas comment elle a été fabriquée à l’origine — c’est pourquoi, là où le tranchant est usé, nous convenons avec vous de la géométrie du tranchant avant fabrication.
Des couteaux pour coupeuses de tabac (Körber / Hauni KT 2 et KT 4 et lignes primaires historiques), trancheuses de balles, confectionneuses de cigarettes (Protos, Molins MK-series, G.D 121), postes de coupe des filtres, unités de manchette, ainsi que pour les postes papier, feuille métallique et film des empaqueteuses. Pour les délaminateurs, nous fabriquons des pièces définies par plan. Les noms de marques décrivent uniquement l’application prévue ; l’adaptation est confirmée pièce par pièce d’après votre plan ou votre échantillon.
Ceux que votre plan spécifie. S’il ne les spécifie pas, nous proposons une nuance et une dureté d’après un échantillon usé et les indiquons dans la confirmation de commande. Les nuances et duretés OEM des couteaux KT-series ne sont pas publiées ; les fournisseurs du marché de la rechange citent le carbure de tungstène, et UCUT cite aussi le M2 HSS et le D2. Nous n’indiquons pas de nuance sans plan ni échantillon.
Sur la même machine, avec le même mélange, la même vitesse et le même programme d’affûtage en machine, et un seul critère de fin de vie convenu pour les deux couteaux. Mesurez les tonnes de tabac coupé accepté entre deux changements de couteau (pour les postes de coupe : coupes acceptées), ainsi que les arrêts et rebuts liés au couteau. Les heures seules ne sont pas comparables sans le débit. Nous inscrivons la méthode et le nombre de cycles dans l’offre avant le début de l’essai.
Körber indique qu’une part plus élevée de tabac reconstitué émousse les couteaux plus rapidement, dégrade la qualité de coupe et augmente les pertes de tabac et les arrêts. Les opérateurs surveillent couramment la hausse des poussières et des fines, une coupe effilochée, des affûtages plus fréquents, davantage d’éjections et un bruit plus fort comme signes qu’un couteau approche de sa fin de vie — des observations à valider au regard du critère propre à votre usine.
La documentation matière, les mesures de dureté et les rapports de contrôle dimensionnel sont disponibles sur demande ; leur périmètre et leur format sont confirmés dans l’offre, afin que ce que vous recevez corresponde à ce qu’exige votre procédure de qualification.
Oui — sous forme de lot d’essai payant, chiffré comme toute commande. Quantité, prix, délai, critères d’acceptation et nombre de cycles de comparaison sont indiqués dans l’offre. Un essai est une comparaison payante dans des conditions convenues, ni un échantillon gratuit ni une garantie de résultat ; vous recevez la comparaison par écrit.
Les empaqueteuses n’ont pas de couteau de coupe du boudin ; ce couteau se trouve sur la confectionneuse (chez G.D, la 121). Pour les empaqueteuses et suremballeuses, nous fabriquons les couteaux de coupe du papier, de la feuille métallique et du film. Envoyez le plan ou la pièce usée du poste concerné.
Ces trois situations d’achat nécessitent des démarches de qualification différentes. Choisissez celle qui correspond le mieux à votre besoin.
Dépendre d’un seul fournisseur est un risque d’approvisionnement, pas un problème technique : la pièce est déjà définie et l’objectif est d’obtenir la même pièce auprès d’un fabricant indépendant.
Consulter la démarche de qualification d’une seconde sourceEnvoyer une demande de prix pour une seconde sourceLorsque le constructeur de la machine ne fournit plus la pièce, les éléments disponibles servent de point de départ : un plan incomplet, une référence de pièce avec son indice de révision ou la pièce usée elle-même.
Consulter la démarche pour une pièce obsolèteEnvoyer une demande de prix pour une pièce obsolèteUne fois la pièce qualifiée, l’intérêt économique tient à la répétabilité : les commandes suivantes reprennent la même révision approuvée, le même matériau et le même périmètre de contrôle, sans nouvelle qualification.
Consulter la démarche pour les commandes récurrentesEnvoyer une demande de prix pour une pièce commandée régulièrementConstructeur (OEM) et modèle de machine (KT 2 / KT 4, Protos, MK 9…) ; le plan technique et/ou un échantillon usé ; dimensions de la lame et schéma de perçage ; ce que coupe la machine (feuilles, côtes, part de tabac reconstitué) ; vitesse de ligne ; durée de service actuelle du couteau (un couteau ou un jeu) et motif de la demande (durée de service, deuxième source, machine ancienne, pièce récurrente) ; les documents exigés par votre procédure de qualification. Incomplet ? Envoyez ce que vous avez — nous partons d’une photo et d’un nom de machine et vous demandons le reste.
La documentation de lot, les données de l’entreprise et les conditions commerciales nécessaires à la qualification fournisseur sont réunies sur la page Informations fournisseur.