Guillotinenmesser, Kreismesser und Werkzeuge passend zur Geometrie Ihrer Maschine — nach Zeichnung, CAD-Datei oder einem verschlissenen Messer, das wir selbst vermessen.
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Abmessungen, Stahlsorte und Härte werden je Auftrag festgelegt. Wo die Konstruktion es zulässt, werden die Messer mit vier nutzbaren Schneiden geschliffen.
Alle genannten Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber und dienen ausschließlich der Beschreibung des Einsatzbereichs unserer Fertigung. Steellogy fertigt Ersatzmesser nach vom Kunden freigegebener Zeichnung oder nach verschlissenem Muster. Wir liefern keine Originalteile dieser Hersteller und stehen in keiner geschäftlichen Verbindung zu ihnen.
Alle genannten Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber und dienen ausschließlich der Beschreibung des Einsatzbereichs unserer Fertigung. Steellogy fertigt Ersatzmesser nach vom Kunden freigegebener Zeichnung oder nach verschlissenem Muster. Wir liefern keine Originalteile dieser Hersteller und stehen in keiner geschäftlichen Verbindung zu ihnen.
Steellogy fertigt Industriemesser für die Metallverarbeitung: Schermesser für den Blech- und Grobblechschnitt, Kreismesser für die Coilverarbeitung und Besäummesser für Bandanlagen. Stahl, Aluminium und Kupfer stellen jeweils andere Anforderungen an Stahlsorte und Härte; beide Werte werden für jeden Auftrag vereinbart und in der Auftragsbestätigung ausgewiesen. Die Fertigung erfolgt in unserem eigenen Werk in Polen.
Schermesser sind schwere Industriemesser zum Schneiden von Grobblech und Blech auf hydraulischen und mechanischen Tafelscheren. Das Messer muss über die gesamte Länge eine gerade, scharfe Schneide halten; das erste Signal für das Standzeitende ist eine steigende Grathöhe an der Schnittkante. Steellogy fertigt Schermesser aus anwendungsspezifisch ausgewählten Sorten: schlagzähe Stähle der Klasse 6CrW2Si für den Kaltschnitt, D2-Klasse für mittlere Bleche und NE-Metalle, H13 für den Warmschnitt. Die Härte wird auf den jeweiligen Einsatz abgestimmt. Nach Angaben von Lieferanten liegen die Bereiche etwa bei HRC 50–55 für schlagintensive Arbeit, 56–60 für allgemeines Blech und 60–65 für den dünnen Präzisionsschnitt. Länge, Lochbild und Schneidenzahl werden nach der vom Käufer freigegebenen Zeichnung gefertigt; wo die Konstruktion es zulässt, werden die Messer mit vier nutzbaren Schneiden geschliffen.
Schermesser fertigen wir für Anwendungen auf Scheren von Herstellern wie Amada, TRUMPF, LVD, HACO, Baykal, Durma und Ermaksan, nach freigegebener Zeichnung oder verschlissenem Muster. Abmessungen und Stahlsorte werden auf den zu schneidenden Werkstoff abgestimmt.
Kreismesser für Spaltanlagen sind präzisionsgeschliffene Rundmesser, die in Längsteilanlagen breite Coils in schmalere Bänder schneiden — montiert mit Distanzringen auf Messerwellen. Der Messerzustand bestimmt unmittelbar Bandkantenqualität, Gratbildung und Maßgenauigkeit. Steellogy fertigt Spaltmesser aus D2 / 1.2379, HSS M2 und Hartmetall — Hartmetall üblicherweise für Siliziumstahl und dünnen Präzisions-Edelstahl. Messer und Distanzringe müssen zu Wellenbohrung und Toleranzklasse passen. Deshalb schleifen wir nach Zeichnung und bieten die Komponenten als aufeinander abgestimmten Satz an. Dieselbe präzisionsgeschliffene Kreismessertechnik kommt in unseren Industriemessern für das Papierschneiden zum Einsatz.
Besäummesser und Saumscherenmesser werden in Stahlwerken und Verarbeitungszentren eingesetzt, um Bandkanten auf Endbreite zu beschneiden — oft gepaart mit Schrottschneidern. Sie bearbeiten das gesamte Spektrum verarbeiteter Werkstoffe, von unlegiertem Kohlenstoffstahl bis zu hochfesten nichtrostenden und Siliziumstählen — deshalb werden Messersorte und Wärmebehandlung für den konkret geschnittenen Werkstoff gewählt, nicht für den Maschinennamen. Geben Sie Bandwerkstoff, Dicke und Zustand in der Anfrage an.
Für das Spalten von unlegierten und mittelkohlenstoffhaltigen Stählen ist D2 / 1.2379 die übliche Sorte. Anbieter nennen je nach Einsatz Härtebereiche von etwa 58–65 HRC. Für nichtrostende Stähle und hochfeste Legierungen bieten HSS-Sorten (M2, M42) Warmhärte und Schneidhaltigkeit. Hartmetall liefert die höchste Verschleißfestigkeit für das Spalten großer Stückzahlen. Wichtig für den Werkstoffvergleich: Chinesisches Cr12MoV ist kein direktes D2-Äquivalent — es enthält weniger Mo und V. Eine Substitution erfordert daher die Prüfung von Zusammensetzung und Wärmebehandlung, nicht nur einen Namensabgleich. Einen breiteren Überblick bietet unser Leitfaden zur Auswahl von Industriemessern; dieselben metallurgischen Grundsätze gelten branchenübergreifend.
Steellogy fertigt Industriemesser für die Metallverarbeitung in Europa. Wir liefern Schermesser, Spaltmesser und Besäummesser für Anlagen von Maschinenherstellern wie Fagor Arrasate, Braner, Red Bud Industries, Amada und LVD. Werkstoff, Härte und Abnahmeanforderungen werden je Auftrag vereinbart. Werden Anforderungen an Materialdokumentation, Härtemessung oder Maßprüfung einer Charge in der Angebotsanfrage genannt, bestätigen wir deren Umfang und Verfügbarkeit im Angebot. Weitere Hinweise zur Lieferantenbewertung bietet unsere Analyse zu OEM- und Aftermarket-Industriemessern. Kontaktieren Sie Steellogy für ein Angebot.
Für diese drei Beschaffungssituationen gelten unterschiedliche Qualifizierungswege. Wählen Sie die Situation, die zu Ihrer Anfrage passt.
Die Abhängigkeit von nur einem Lieferanten ist ein Versorgungsrisiko, kein technisches Problem. Das Teil ist bereits definiert; gesucht wird dasselbe Teil von einem unabhängigen Hersteller.
Qualifizierung einer zweiten Bezugsquelle ansehenAnfrage für eine zweite Bezugsquelle sendenWenn der Maschinenhersteller das Teil nicht mehr liefert, bilden eine unvollständige Zeichnung, eine Teilenummer mit Revisionsstand oder das verschlissene Teil selbst die Ausgangsbasis.
Vorgehen bei älteren oder abgekündigten Teilen ansehenAnfrage zu einem älteren oder nicht mehr lieferbaren Teil sendenIst ein Teil einmal qualifiziert, liegt der wirtschaftliche Nutzen in wiederholbaren Bestellungen: Das Teil wird mit derselben freigegebenen Revision, demselben Werkstoff und demselben Prüfumfang erneut bestellt, ohne den Qualifizierungsprozess zu wiederholen.
Vorgehen bei Folgebestellungen ansehenAnfrage zu einem wiederkehrenden Verschleißteil sendenChargendokumentation, Unternehmensdaten und Handelsbedingungen für die Lieferantenqualifizierung sind auf der Seite Lieferanteninformationen zusammengefasst.