Trommelmesser für Tabakschneider der KT-Klasse und ältere Primäranlagen
Trommelmesser sitzen in der rotierenden Messertrommel eines Tabakschneiders und schneiden konditioniertes Blatt zu Schnitttabak oder Rippen zu geschnittenen Rippen. Steellogy fertigt sie nach Ihrer freigegebenen Zeichnung oder anhand eines verschlissenen Messers im eigenen Werk in Polen; Maße, Härte und Schneidenzustand prüfen wir an einer Stichprobe aus jeder Charge.
- SpezifikationNach Ihrer Zeichnung
- FertigungEigenes Werk in Polen
- PrüfungStichprobe aus jeder Charge
Aufgabe und Arbeitsweise
Die Langmesser werden in der Messertrommel geführt und schneiden gegen das feststehende Untermesser, während der Tabak durch das Schneidaggregat läuft. Ein Schließmechanismus hält den Spalt zwischen Trommel und Untermesser konstant, und eine Schleifscheibe schärft die Messer, ohne sie aus der Maschine zu nehmen. Körber gibt an, dass die Klingen äußerst scharf und sauber sein müssen und regelmäßig automatisch geschärft werden; das Schärfen in der Maschine gehört damit zum normalen Betrieb und ist kein Messerwechsel.
Im Sprachgebrauch der Werkstatt heißt das Teil Langmesser oder Langklinge; Lieferanten- und Herstellerlisten führen es auch unter der weiteren Kategorie Tabakschneidmesser. Die Messer werden gerade oder profiliert ausgeführt, mit der Schneidenform der Zeichnung, und in der Regel als vollständiger Trommelsatz eingebaut, nicht einzeln. Rippenmesser gehören zur selben Familie: Dieselbe Maschine kann auf Blattschnitt eingestellt werden, der Schnitttabak liefert, oder auf Rippenschnitt, der geschnittene Rippen liefert.
Der Schneider arbeitet in der Primärverarbeitung, nach Mischen und Konditionieren und bevor der Schnitttabak zur Zigarettenmaschine gelangt. Körber gibt an, dass seine Tabakschneider bis zu zwölf Tonnen Feinschnitttabak und bis zu drei Tonnen Rippen pro Stunde verarbeiten. Bitte nennen Sie, in welcher der beiden Aufgaben das Messer läuft: Blatt und Rippe beanspruchen die Schneide unterschiedlich, und die Zeichnung für die eine ist nicht automatisch die Zeichnung für die andere.
Maschinen und Schneidstationen
Körber / Hauni KT-series (KT 2, KT 4) sind die auf Körbers aktuellen Seiten genannten Tabakschneider. Hauni ist die historische Maschinenmarke; das Unternehmen ist Körber Technologies. Körber führt außerdem Ersatzteile für seine älteren Primärmarken Garbuio, Quester, Dickinson, Legg, AMF und NTM; Langmesser für diese Linien fertigen wir nach Zeichnung oder anhand des verschlissenen Teils.
Eine Maschinenfamilie kann mehrere Messervarianten und Änderungsstände umfassen, und kein Maschinenhersteller veröffentlicht, welche Variante zu welchem Maschinenstand gehört. Das Teil bestimmen die Zeichnung mit ihrem Änderungsstand oder das verschlissene Messer selbst; das Maschinenmodell ordnet nur die Anwendung zu. Tragen zwei Schneider dieselbe Modellbezeichnung, arbeiten wir dennoch nach der freigegebenen Teilespezifikation.
Maschinennamen dienen ausschließlich zur Beschreibung der vorgesehenen Anwendung. Steellogy ist mit dem Maschinenhersteller weder verbunden noch von ihm autorisiert und liefert keine Originalteile in seinem Auftrag.
Verschleiß und Wechselkriterium
Körber gibt an, dass ein höherer Anteil rekonstituierten Tabaks Schneidmesser schneller stumpf werden lässt, die Schnittqualität senkt und Tabakverluste sowie Produktionsstillstände erhöht. Die Mischung gehört deshalb bereits in die Anfrage und nicht erst in einen späteren Versuch.
Bediener achten üblicherweise auf zunehmenden Staub und Feinanteil, einen ausgefransten Schnitt, häufigeres Schärfen, mehr Knock-outs und höhere Geräusche als Anzeichen dafür, dass ein Messer sein Standzeitende erreicht. Das sind Beobachtungen, die mit den eigenen Aufzeichnungen abzugleichen sind; keine davon belegt für sich, dass das Messer die Ursache war.
Das Wechselkriterium selbst — nicht mehr akzeptable Schnittqualität oder ein Grenzmaß des Messers nach der geltenden Maschinenanweisung — stimmen wir anhand Ihrer Linienaufzeichnungen ab und halten es in der Bestellung fest.
Werkstoffe und Härte
Unabhängige Ersatzteillieferanten führen Tabakschneidmesser aus Wolframkarbid, und UCUT führt zusätzlich M2 HSS und D2. Werkstoffsorte und Härte der originalen KT-Langmesser sind nicht veröffentlicht; wir bestimmen sie aus Ihrer Zeichnung und einem verschlissenen Muster und nennen beide im Angebot.
Unser eigener Fertigungsprozess für Tabakschneidmesser umfasst Stahlauswahl, Wärmebehandlung im eigenen Werk und Schneidenbearbeitung; die Härte wird damit bei uns eingestellt und geprüft, nicht bei einem Unterlieferanten. Fase, Messerüberstand und Arbeitsspalt bleiben anwendungsspezifisch: Eine Werkstoffbezeichnung legt sie nicht fest, deshalb arbeiten wir nach den Werten Ihrer Zeichnung oder Ihrer Maschinenanweisung.
Nach Ihrer Zeichnung gefertigt — Prüfung und Dokumente
Die freigegebene technische Spezifikation legt Geometrie und Werkstoffanforderung des Messers für die Fertigung fest. Dient ein verschlissenes Messer als Ausgangspunkt, vermessen wir das Muster und stimmen die durch Verschleiß verlorenen Merkmale vor der Fertigung ab. Wiederholungsbestellungen beziehen sich auf den freigegebenen Änderungsstand einschließlich Schneidengeometrie und Oberflächenausführung, sodass die bei der ersten Lieferung eingestellten Maschinenwerte auch bei der nächsten gelten.
Vor dem Versand prüfen wir Maße, Härte und Schneidenzustand an einer Stichprobe aus jeder Charge. Werkstoffdokumentation, Härteberichte und Maßprüfprotokolle sind auf Anfrage erhältlich; ihren Umfang bestätigen wir im Angebot. Unsere Beschreibung der Fertigmesserprüfung erläutert die Prüfungen. Die Lieferanteninformationen enthalten die für die Qualifizierung verwendeten Unternehmens- und Dokumentationsangaben.
Versuchscharge und Vergleich auf einer Maschine
Wir bieten eine kostenpflichtige Versuchscharge an; Menge, Preis, Lieferzeit, Abnahmekriterien und Anzahl der Vergleichszyklen stehen im Angebot. Es handelt sich nicht um ein kostenloses Muster; ein bestimmtes Ergebnis wird nicht garantiert. Ein Zyklus läuft vom Einbau eines neuen Messers oder definierten Satzes bis zum Ausbau beim vereinbarten Kriterium; Schärfvorgänge in der Maschine werden innerhalb des Zyklus erfasst und nicht als sein Ende gewertet. Für den Blattschnitt schlagen wir Tonnen freigegebenen Schnitttabaks zwischen den Wechseln als Messgröße vor, für den Rippenschnitt die freigegebene Menge geschnittener Rippen, wobei Messer oder Satz auf beiden Seiten gleich bezeichnet werden. Sie erhalten den Vergleich schriftlich, mit Betriebsbedingungen und allen Abweichungen, die die Aussage begrenzen, nach unserem Vergleichsprotokoll für eine einzelne Maschine.
Angaben für ein Angebot
- Hersteller, Modell und Änderungsstand des Schneiders; Blatt- oder Rippenschnitt.
- Zeichnung mit Änderungsstand oder ein verschlissenes Langmesser; Länge, Breite, Dicke und Befestigungsmerkmale.
- Zeichnung des Untermessers, sofern vorhanden, mit dem festgelegten Schneidenprofil und den Werkseinstellungen.
- Mischung und Anteil rekonstituierten Tabaks, Schnittformat, Durchsatz und Schärfintervall.
- Aktuelles Wechselkriterium und Produktionsmenge je Messer oder Satz; benötigte Stückzahl und Dokumentation.
Häufige Fragen
Ja. Wir vermessen das verschlissene Messer und erstellen die Teilespezifikation zu Ihrer Freigabe. Merkmale, die die Schneide verloren hat, stimmen wir vor der Fertigung ab; das Angebot nennt den vorgeschlagenen Werkstoff und die Härte. Der Maschinenname liefert den Zusammenhang, definiert wird das Teil durch die freigegebene Spezifikation.
Aus dem, den Ihre Zeichnung vorgibt. Ersatzteillieferanten führen in dieser Kategorie Wolframkarbid, und UCUT führt zusätzlich M2 HSS und D2. Diese Listen belegen nicht die OEM-Spezifikation eines KT-Langmessers, die nicht veröffentlicht ist — deshalb schlagen wir Werkstoff und Härte anhand der Zeichnung oder des verschlissenen Musters vor und halten beides in der Bestellung fest.
Ja. Rippenmesser gehören zu dieser Familie, und Körber gibt an, dass seine Schneider beide Aufgaben ausführen: bis zu zwölf Tonnen Feinschnitttabak und bis zu drei Tonnen Rippen pro Stunde. Beide Aufgaben haben eigene Zeichnungen und eigene Schneidenformen; bitte nennen Sie daher die vorgesehene Aufgabe.
Nein. Die Schleifscheibe schärft die Messer in der Maschine als Teil des normalen Betriebs. In einem Vergleich werden Schärfvorgänge, Scheibenwechsel und Nachstellungen innerhalb des Zyklus des eingebauten Messers erfasst; der Zyklus endet erst mit dem Ausbau beim vereinbarten Kriterium.