La inspección de la cuchilla terminada se realiza después del tratamiento térmico y del rectificado final, cuando la pieza ya tiene la geometría y la dureza que presentará en servicio. Según el pedido, el alcance puede incluir las dimensiones críticas respecto al plano aprobado, la dureza de una pieza terminada representativa y el estado visual. Cualquier registro destinado al comprador debe solicitarse en la RFQ; su disponibilidad y alcance exacto se confirman en la oferta.
Por qué importa la inspección final
Los controles del material de entrada y del proceso cubren riesgos distintos de los de la inspección final. El tratamiento térmico y el rectificado pueden modificar la dureza, la planitud y las dimensiones finales, por lo que las mediciones anteriores a esas operaciones no demuestran que la pieza terminada cumpla los criterios de aceptación. La inspección final debe realizarse respecto a la geometría final y a los requisitos acordados para el pedido.
Para compras, este es el control que se corresponde directamente con la pieza entregada. El plano y la confirmación de pedido deben definir qué se acepta; el alcance de la inspección no debe improvisarse después de fabricar.
Qué se mide: control dimensional
El alcance dimensional debe centrarse en las características que determinan el ajuste y la función de corte. No implica necesariamente registrar todas las cotas de cada cuchilla. Según el plano y el plan de muestreo acordado, pueden ser relevantes:
longitud, anchura y espesor, respecto al plano y a la tolerancia especificada;
ángulo del bisel, primario y secundario cuando corresponda;
posición de orificios y ranuras, y geometría de fijación: todo lo que determina cómo se asienta la cuchilla en la máquina;
planitud, en cuchillas largas donde la deformación tras el tratamiento térmico supone un riesgo;
rectitud del filo y paralelismo, en cuchillas de corte longitudinal y de cizalla.
Las tolerancias proceden del plano aprobado o de otro criterio de aceptación acordado expresamente en el pedido. Si falta una tolerancia necesaria, debe aclararse durante la cotización, no suponerse durante la inspección.
Qué se mide: dureza
Cuando el pedido incluye la verificación de dureza, la dureza HRC (Rockwell C) se mide en una pieza terminada representativa, en un punto que no afecte al filo ni a la zona funcional de asiento. El objetivo, el intervalo de aceptación, el muestreo y el alcance del informe se confirman en la oferta.
La dureza es una propiedad medible de la cuchilla terminada. Indica si la pieza se encuentra dentro del intervalo elegido para equilibrar resistencia al desgaste y tenacidad. Por sí sola no demuestra la duración ni la aptitud para una aplicación concreta; ambas dependen de la especificación completa y de las condiciones de trabajo.
El objetivo y el intervalo de aceptación dependen del grado de acero, el tipo de cuchilla y la aplicación. Se definen durante la cotización y se recogen en la confirmación de pedido, no se toman de un valor universal de catálogo.
Qué se comprueba: estado visual y superficial
Cuando los controles visuales y superficiales forman parte del alcance acordado, pueden incluir:
Estado del filo: astillados visibles, rebabas u otras desviaciones respecto al acabado acordado.
Acabado superficial: conformidad con la especificación y, si se indica un valor Ra, con el valor acordado.
Recubrimientos, cuando se aplican: cobertura visible y estado del filo respecto a la especificación del recubrimiento.
Qué contiene el informe de inspección
Si se solicita un informe de inspección y se confirma en la oferta, sus campos se definen para ese pedido. Puede incluir:
Número de lote, número de plano y revisión del plano.
Grado de acero y, cuando la trazabilidad del material forma parte del alcance acordado, número de colada o referencia del certificado.
Mediciones dimensionales realizadas, con los resultados respecto a las tolerancias.
Medición de dureza en una pieza terminada representativa, con el objetivo y el intervalo de aceptación acordados.
Notas del control visual.
Fecha de inspección y campo de aprobación acordado.
La documentación no se suministra automáticamente con cada entrega. Indique el requisito en la RFQ. La oferta confirmará entonces si están disponibles el certificado EN 10204 3.1 del material, el informe dimensional o el registro de dureza y definirá su alcance.
Qué ocurre cuando una pieza no cumple la especificación
Un resultado que no cumple un criterio de aceptación acordado queda pendiente de revisión. La disposición depende de la característica, la tolerancia y la ruta de fabricación aprobada:
Puede realizarse un retrabajo si la desviación puede corregirse sin hacer que otra característica quede fuera de tolerancia ni alterar la función prevista. Después, la pieza debe volver a comprobarse respecto a los criterios aplicables.
El retrabajo puede no ser adecuado si la corrección afectaría a la geometría, al estado del material o a la función. Esa pieza no puede liberarse como conforme con la especificación aprobada.
Qué significa para el comprador
Antes del pedido, compras debe acordar tres puntos:
Qué dimensiones o características se inspeccionarán y qué muestreo se aplicará.
Si se necesita un certificado del material, un informe dimensional o un registro de dureza, y qué identificadores o resultados debe contener.
Qué constituye la aceptación según el plano aprobado y la confirmación de pedido. Si se sospecha que una pieza entregada no es conforme, hay que conservarla junto con las evidencias de uso y seguir el procedimiento de reclamaciones.
La cuestión de fondo
La inspección de una pieza terminada solo es útil si los criterios de aceptación están claros. Una promesa genérica de «inspeccionar cada cuchilla» dice menos que una oferta que indica la revisión del plano, las características que se comprobarán, el muestreo, los límites de aceptación y la documentación requerida.
Para preparar una oferta, envíe el plano, el número de pieza con revisión y, cuando esté disponible, una muestra desgastada de la pieza utilizada. Incluya en la RFQ cualquier requisito documental o de inspección.
Otros artículos de esta serie: en nuestra planta de producción, aceros para herramientas y dónde los empleamos y qué ocurre cuando presentan una reclamación.