+48 732 059 424info@steellogy.com
mån–fre 7:00–16:00 CET
StartOm ossLeverantörsinfoKontaktGalleriBloggKontakta oss
Kvalitet

Så kontrollerar vi en färdig kniv: mått, hårdhet och kontrollprotokoll

24 maj 20266 min lästidAv Steellogys tekniska teamUppdaterad: 1 september 2026

Kontrollen av den färdiga kniven sker efter värmebehandling och slutslipning, när delen har nått sin slutliga geometri och hårdhet. Beroende på ordern kan kontrollen omfatta kritiska mått mot den godkända ritningen, hårdhet på en representativ färdig del och visuell kontroll. Ett protokoll till köparen måste begäras i RFQ:n; tillgänglighet och exakt omfattning bekräftas i offerten.

Varför slutkontrollen är den kontroll som räknas

Mottagningskontroll, processkontroll och slutkontroll hanterar olika risker. Värmebehandling och slipning kan påverka hårdhet, planhet och slutmått. Mätningar före dessa moment visar därför inte om den färdiga delen uppfyller acceptanskriterierna. Slutkontrollen ska göras mot den slutliga geometrin och de krav som avtalats för ordern.

För inköp är detta den kontroll som direkt avser den levererade delen. Ritningen och orderbekräftelsen måste ange vad som ska accepteras; kontrollomfattningen ska inte fastställas först efter tillverkningen.

Måttkontroll

Måttkontrollen bör fokusera på de egenskaper som styr passning och skärfunktion. Det innebär inte nödvändigtvis att varje mått registreras på varje kniv. Beroende på ritning och överenskommen provtagningsplan kan relevanta mått vara:

  • Längd, bredd och tjocklek mot ritning och angiven tolerans.

  • Fasvinkel, primär och i förekommande fall sekundär.

  • Hål, slitsar och infästningsgeometri som bestämmer hur kniven sitter i maskinen.

  • Planhet på långa knivar, där deformation vid värmebehandlingen är en relevant risk.

  • Eggens rakhet och parallellitet på delnings- och saxskär.

Toleranserna ska komma från den godkända ritningen eller ett annat acceptanskriterium som uttryckligen avtalats i ordern. Om en nödvändig tolerans saknas ska den klarläggas under offertfasen, inte antas vid kontrollen.

Hårdhetskontroll

När hårdhetskontroll ingår i ordern mäts HRC (Rockwell C) på en representativ färdig del, på en plats som inte påverkar eggen eller en funktionell anliggningsyta. Mål, acceptansintervall, provtagning och rapporteringsomfattning bekräftas i offerten.

Hårdhet är en mätbar egenskap hos den färdiga kniven. Den visar om delen ligger inom det hårdhetsintervall som valts för balansen mellan slitstyrka och seghet. Hårdheten bevisar däremot inte på egen hand livslängd eller lämplighet för en viss tillämpning; det beror på hela specifikationen och driftförhållandena.

Målvärde och acceptansintervall beror på stålsort, knivtyp och tillämpning. De fastställs i offerten och anges i orderbekräftelsen, inte genom ett generellt katalogvärde.

Visuell kontroll och ytkontroll

När visuell kontroll och ytkontroll ingår i den avtalade omfattningen kan de täcka:

  • Eggens skick — synliga urflisningar, grader eller andra avvikelser från överenskommen finish.

  • Ytfinish — överensstämmelse med specifikationen och, när ett Ra-värde har angetts, det avtalade värdet.

  • Beläggning, om sådan används — synlig täckning och eggens skick mot beläggningsspecifikationen.

Vad kontrollprotokollet kan innehålla

Om ett kontrollprotokoll begärs och bekräftas i offerten definieras fälten för den aktuella ordern. Protokollet kan innehålla:

  1. Partinummer, ritningsnummer och ritningsrevision.

  2. Stålsort och, när materialspårbarhet ingår i omfattningen, smältnummer eller hänvisning till materialintyg.

  3. Registrerade mått och resultat mot tolerans.

  4. Hårdhetsmätning på en representativ färdig del, med avtalat mål och acceptansintervall.

  5. Anteckningar från den visuella kontrollen.

  6. Kontrolldatum och avtalat godkännandefält.

Dokumentation följer inte automatiskt med varje leverans. Ange kravet i RFQ:n. Offerten bekräftar sedan om ett tillgängligt materialintyg EN 10204 3.1 kan vidarebefordras och om ett mått- eller hårdhetsprotokoll kan tillhandahållas; den anger även dokumentationens omfattning.

Om en del inte uppfyller specifikationen

Ett resultat utanför ett avtalat acceptanskriterium hålls kvar för granskning. Hanteringen beror på egenskapen, toleransen och den godkända tillverkningsvägen:

  • Omarbetning kan vara möjlig om avvikelsen går att korrigera utan att någon annan egenskap hamnar utanför tolerans eller den avsedda funktionen förändras. Därefter ska delen kontrolleras på nytt mot tillämpliga acceptanskriterier.

  • Omarbetning kan vara olämplig om korrigeringen skulle påverka geometri, materialtillstånd eller funktion. En sådan del kan inte frisläppas som överensstämmande med den godkända specifikationen.

Vad inköp bör avtala före ordern

Tre punkter bör vara klara innan beställningen:

  • Vilka mått eller egenskaper som ska kontrolleras och vilken provtagning som gäller.

  • Om materialintyg, måttprotokoll eller hårdhetsprotokoll krävs och vilka identifikationsuppgifter eller resultat dokumentet ska innehålla.

  • Vad som utgör acceptans enligt den godkända ritningen och orderbekräftelsen. Om en levererad del misstänks avvika från specifikationen ska delen och driftunderlaget sparas och reklamationsprocessen följas.

Den viktiga principen

Kontroll av den färdiga delen är användbar först när acceptanskriterierna är tydliga. Ett generellt löfte om att ”kontrollera varje kniv” säger mindre än en offert som anger ritningsrevision, vilka egenskaper som ska kontrolleras, provtagning, acceptansgränser och dokumentationskrav.

För offert, skicka ritning, artikelnummer med revision och, där det finns, ett slitet prov av den del som används i maskinen. Ange alla krav på dokumentation och kontroll redan i RFQ:n.

Övriga artiklar i serien: i vår egen produktion, verktygsstål och var vi använder dem, vad som händer när ni lämnar in en reklamation.

← Alla artiklar